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Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Unsere Fertigungstechniken: CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung, CNC-Drehen ab Stange oder als Einlegeteil mit Fräs- oder Bohroption, Doppelspindelmaschinen, Karusselldrehmaschine. Montage Unser innovatives Team montiert für Sie Prototypen, spezielle Baugruppen und Sondermaschinen bis zur Serienproduktion.

Unsere Highspeed CNC-Bearbeitungszentren Horizontal und Vertikal mit 3 – 4 – 5 Achsen CNC-Drehbearbeitung bis Umlaufdurchmesser 540 mm, Längen bis 300 mm mit angetriebenen Werkzeugen und Pushersystem CNC-Sägen Doppelgehrungssäge und Pushersystem bis Schnittbreite 450 mm, Schnitthöhe bis 190 mm CNC-Profilbearbeitung mit 5-Achsen Von Kleinteilen bis zu Großteilen bei einem Abmaß bis: X 6,700 mm Y 1.000 mm Z 650 mm

Wir bearbeiten als Zulieferer Präzisionsteile auf CNC Bearbeitungszentren im Kundenauftrag. Hier hauptsächlich Gussteile in mittleren Serien für den Maschinenbau.

Die Marktanforderungen im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen werden immer anspruchsvoller. Als kompetenter Partner unterstützen wir unsere Kunden bei der Erfüllung dieser Forderungen. Ob Bau von Prototypen, Einzelteilefertigung oder Serienfertigung – durch modernste CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorgaben u.a. im Bereich: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren und Schleifen mit hoher Qualität umzusetzen. Die Fertigungsmöglichkeiten unseres Produktionspartners erstrecken sich von Kleinserien auf konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen bis hin zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen auf Bearbeitungszentren. Mit hoher Wiederholgenauigkeit werden fast alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe sowie Gussteile verarbeitet.

Das exakte Zerspanen komplizierter und präziser Bauteile zählt zu unseren Kernkompetenzen. Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit den modernsten und präzisesten Werkzeugmaschinen. Alle unsere Maschinen verfügen über modernste CNC Steuerungen und sind direkt mit unserem CAD-CAM System verbunden. Dadurch ist es uns möglich die einzelnen Bearbeitungsschritte zu simulieren und Bearbeitungsfehler schon im Vorfeld zu unterbinden. Zudem sehen wir uns natürlich verpflichtet unsere Qualität zu erhalten und zu dokumentieren. Hierfür werden unsere Maschinen mindestens einmal jährlich durch externe Firmen überprüft und kalibriert. Dadurch erhalten wir eine sehr hohe Maschinenverfügbarkeit und können hinsichtlich Ihrer Liefertermine sehr kurzfristig reagieren und Ihnen zuverlässige Daten nennen.

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

In µ denken heißt in die Zukunft denken Unsere Möglichkeiten im Bereich der Zerspanungstechnik erlauben uns die Bearbeitung der unterschiedlichsten Formen und Konturen. Mit den Technologien Fräsen, Drehen, Sägen, Schleifen und Drahterodieren sind wir Ihr passender Ansprechpartner von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zerspanung in Zahlen Fräsen 3 Achsen bis 4,600 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Fräsen 4 Achsen bis 4000 x 900 x 800 mm (Tischgröße 5000 x 900 mm) Drehen bis Ø 1,200 mm x 2000 mm Planschleifen bis zu 700 x 1000 mm Drahterodieren bis zu 400 x 600 x 300 mm (Tischgröße 900 x 800 mm)

DMU 60 3-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 630 x 560 x 560 mm DMU 100 Monoblock 5-Achs Heidenhain 560i Verfahrbereich 1.200 x 710 x 710 mm DMC 1450 V 3-Achs Verfahrbereich 1.450 x 700 x 550 mm Haas VF1 3-Achs Verfahrbereich 508 x 406 x 508 mm Haas ST-15 Drehmaschine Verfahrbereich Ø 200 x 406 mm Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen

Fräsen den Verschleiß der Schneidwerkzeuge zu überwachen. Dabei wird die Schnittkraft gemessen und bei Überschreitung eines bestimmten Grenzwerts das Werkzeug gewechselt. Der CNC Fräser ist auch für die Wartung und Instandhaltung der Maschinen zuständig. Dazu gehört das Reinigen, Schmieren und gegebenenfalls das Austauschen von Verschleißteilen. Zudem muss der Fräser bei auftretenden Störungen die Ursache finden und diese beheben. Er arbeitet eng mit dem Qualitätsmanagement zusammen, um die geforderten Qualitätsstandards einzuhalten. Um als CNC Fräser arbeiten zu können, ist eine Ausbildung in einem metallverarbeitenden Beruf, zum Beispiel als Zerspanungsmechaniker Fachrichtung Frästechnik, erforderlich. Eine Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker oder Meister kann die Karrierechancen verbessern.

Die CNC-Zerspanung ist ein Kernbereich unseres Leistungsspektrums bei Schleipfner & Stocker GmbH, der modernste Technik und umfassendes Know-how vereint, um hochpräzise Metallteile zu fertigen. Unsere Spezialisierung auf CNC-Zerspanung ermöglicht es uns, ein breites Spektrum von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl mit außerordentlicher Präzision zu bearbeiten. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz herzustellen. Die CNC-Zerspanungstechnik bildet die Grundlage für die Fertigung unserer Präzisionsteile, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unsere Fähigkeiten umfassen dabei nicht nur das CNC-Fräsen, sondern auch das Drehen, Bohren und Schleifen, was uns erlaubt, eine vollumfängliche Bearbeitung aus einer Hand anzubieten. Mit unseren hochentwickelten 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sind wir besonders gut aufgestellt, um komplexe Bauteile mit präzisen Konturen und Oberflächen herzustellen, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und in anderen High-Tech-Industrien benötigt werden. Durch die Kombination aus fortschrittlicher CNC-Technologie, einem tiefen Verständnis für Materialien und Prozesse sowie einer strikten Qualitätskontrolle sichern wir die Einhaltung der höchsten Standards. Unser Anspruch ist es, durch die CNC-Zerspanung Teile zu fertigen, die nicht nur präzise, sondern auch von beständiger Qualität sind. Dies erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in die neueste Maschinentechnologie und durch die fortlaufende Schulung unserer Fachkräfte. Bei Schleipfner & Stocker GmbH steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in allen Phasen der Fertigung und setzen uns dafür ein, Ihre Erwartungen jederzeit zu übertreffen. Ob Sie komplexe Einzelteile oder Serienfertigungen benötigen, die CNC-Zerspanung bei Schleipfner & Stocker GmbH ist Ihr Garant für Qualität, Präzision und Effizienz.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Wir bieten unseren Kunden eine höchstpräzise Bauteilfertigung in klimatisiertem Arbeitsumfeld. Seit Gründung des Unternehmens sind wir in der Microbearbeitung zu Hause. Wir bieten unseren Kunden eine höchstpräzise Bauteilfertigung in klimatisiertem Arbeitsumfeld. Unsere Maschinen sind für die Microbearbeitung ausgelegt- wir fertigen filigrane Konturen <0,1mm mit Mikro-Senkerodieren, Micro-Fräsen und Micro-Drahtschneiden. Die HSC-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ermöglicht uns die prozesssichere Herstellung feinster Konturen mit kleinsten Fräserdurchmessern (0,05mm). Maschinen • Micro-Senkerodieren • Micro-Drahterodieren • Micro-Fräsen Material • Werkzeugstahl • Titanlegierungen • Edelstahl Branchen • Werkzeugbau • Medizintechnik • Uhrenindustrie

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.

Wo Ideen sind fallen Späne. Unser moderner Maschinenpark bietet die optimale Grundlage für die hochpräzise Bearbeitung Ihrer Bauteile. Auf der Basis von Fertigungsdokumenten bearbeiten wir bis zu 8 m lange und 16 t schwere Bauteile, hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium oder Baustahl. In jahrelanger Erfahrung haben wir uns herausragende Expertise für die Beschaffenheit des Materials, seine Eignung für verschiedene Bearbeitungsmethoden und seine Reaktion auf unterschiedliche Verfahren angeeignet. Kombiniert mit unserem Anspruch an hohe Flexibilität und höchste Effektivität zerspanen wir auch das anspruchsvollste Bauteil. Unser Maschinenpark umfasst 5 hochmoderne CNC-5-Achs-Bearbeitungsmaschinen für die Großteile-Bearbeitung, ausgestattet mit Werkzeugwechslern und teilweise mit Dreh- bzw. Dreh- und Verschiebetischen, mehrere 5- und 3-Achs-Maschinen für die Kleinteilebearbeitung, wie auch eine Drehmaschine. Eine Auflistung unserer Arbeitsplätze in diesem Bereich finden Sie hier. Häufig befinden sich die Projekte unserer Kunden noch in der Konstruktionsphase, während die Teile in unserem Werk schon bearbeitet werden. Wir stehen in dieser Phase in engem Kontakt und sind bereit, auf Änderungswünsche kurzfristig zu reagieren. Simultaneous Engineering ist für uns keine Worthülse, sondern Tagesgeschäft – das beweisen wir Ihnen gerne.

Antoniazza ist spezialisiert auf die Hochpräzisionsbearbeitung von synthetischen Werkstoffen und von Metallen. Wir blicken auf über 50 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung zurück und sind in der Lage, Ihnen eine umfassende Servicepalette anzubieten, die von der Unterstützung bei der Planung über die Auswahl des Materials und die Programmierung (über 50’000 entwickelte Programme) bis hin zur Qualitätsprüfung reicht. Wir bieten effiziente Bearbeitungslösungen, auch wenn Sie anderswo bereits Absagen bekommen haben! Wir bieten Ihnen die besten Materialien und die besten ISO-zertifizierten Prozesse.

Kinkele verfügt in der Zerspanung über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen für faktisch alle Anforderungen. Bei Kinkele werden Bauteile und Baugruppen aus dem Maschinenbau und Anlagenbau mit der höchsten Genauigkeitsklasse bearbeitet. Wir zerspanen Stahl, Edelstahl und Aluminium, ebenso komplexe Werkstoffe wie zum Beispiel hitze- oder chemikalienresistente Materialien. Erfolgsgaranten sind neben geschultem Personal unsere CNC-spanabhebenden, DNC-gesteuerten Maschinen mit externer Werkzeugvoreinstellung.

CNC-Sägen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Bohren 1. CNC-Sägen Bandsäge (Vollautomat) Ø 620 / Profil 620 x 620 Bandsäge (Halbautomat) Ø 260 / Profil 320 x 220 2. CNC-Drehen Steuerung Siemens 840 D / Wechsler VDI 50 Ø 1200 (800) x 4000 Schwenkbarer Bohr-/Fräskopf Bohrstange 1,4 m lang Steuerung Siemens 810 D / Wechsler VDI 40 Ø 630 (380) x 3000 Steuerung Heidenhain Plus IT / Turn Plus Wechsler VDI 30 / angetriebene Werkzeuge Ø 500 x 630 Konventionelle Bedienung Ø 500 (250) x 1500 Ø 320 (200) x 500 3. CNC-Fräsen Steuerung Heidenhain iTNC 530 M x = 2360 / 2x 930 y = 600 / 530 z = 800 Schwenkkopf 1° Hirtverzahnung +/- 90° CNC-Rundtisch, stehend Steuerung Heidenhain iTNC 530 x = 2300 y = 1400 (Flugkreis 1900 für Drehtisch) z = 900 Schwenkkopf 1° Hirtverzahnung - 90° CNC-Rundtisch, liegend, 2 t 3D-Steuerung Heidenhain iTNC 530 HSCI x = 935 (850) y = 850 z = 650 NC-Schwenkrundtisch 1 t 5-Achs-Simultan-Fräsen 4. Schleifen (Korund, Siliziumcarbid, Diamant) / Bedienung konventionell Außenrund Ø 320 (440) x 1500 Ø 320 (440) x 1000 Ø 300 x 1000 Ø 160 x 320 Innenrund Ø 500 x 500 Rundtisch Ø 650 Zentrierung Ø 160 x 1000 5. Bohren / Bedienung konventionell Ständerbohrmaschinen Ø 50 mm (Guß) Ø 32 mm (Stahl) Magnetbohrmaschinen (mobil) Ø 80 mm (Stahl) Ø 63 mm (Stahl)

Im Maschinenpark finden Sie eine vielzahl von verschiedenen Maschinen. Messgeräte von ecom Die unterschiedlichsten Messaufgaben erfordern individuelle Lösungen und eine grosse Produktvielfalt.

Präzisionsteile aus Metall, Zusätzliche Oberflächenbehandlung, Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen Präzisionsteile aus Metall, FECOM Maschinenbau GmbH steht für herausragende Präzisionsteile aus Metall, gefertigt mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, während wir flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen eingehen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Präzisionsteile, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Leistungen: Modernste CNC-Technologie: Für präzise und komplexe Fertigung von Metallteilen. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Hohe Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Flexibilität: Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielseitige Einsätze. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für innovative Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Erleben Sie Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung mit FECOM Maschinenbau GmbH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anforderungen übertreffen.

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Lloyd Industrial Parts hat für jede Form von Zerspanung den richtigen Fertiger - egal ob komplexe Freiformflächen oder einfache Automatendrehteile. Hochpräzise 5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen stehen uns in China, Taiwan und Europa zur Verfügung. Erstmusterprüfberichte und Stichprobenprüfungen in der Serie werden mit 3D-Messmaschinen und anderen modernen Messmitteln erstellt. Die fertig gegossenen Präzisionsteile bearbeiten wir auch nach Ihren Vorgaben. Natürlich liefern wir Ihnen alle Teile einbaufertig mit sämtlichen gewünschten Folgeprozessen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Zerspanen und CNC-Fräsen bzw. CNC Drehen in der Zusammenarbeit mit unseren Partnern in Asien und Europa.

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Präzise und zuverlässige Arbeit bedarf einer erst­klassigen Grundlage. Der Quander-Maschinenpark beinhaltet modernste CNC-Maschinen und Bearbei­tungs­zentren der neuesten Generationen. Ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien sind die Voraussetzung für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Ein Garant für einen optimierten und perfektionierten Fertigungsprozess. Die hochprofessionelle Ausstattung unseres Maschinenparks erlaubt uns auch kurzfristig auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Hier gibt es keine langen Wege und unnötigen Verzögerungen. Termintreue, Qualität und kostenoptimierte Prozesse gehören bei Quander zum ständigen Qualitätsanspruch. Quander garantiert ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität.

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien